塑料造粒机组使用过程中产生的异常情况以及怎么维修

- 2018-10-18-

塑料造粒机组缺点和反常现象最终在颗粒的质量上集中反映出来。

一、颗粒缺点可分成下列几点:1.产品注射不足;2.产品溢边;3.产品凹痕和气泡;4.产品有接痕;5.产品发脆;6.塑料变色;7.产品有银丝、斑纹和流痕;8.产品浇口处浑浊;9.产品翘曲和收缩;10.产品尺寸不准;11.产品粘贴模内;12.物料粘贴流道;13.喷嘴流延。下面一一叙述其产生的原因及克服的办法。

二、塑料造粒机组怎样克服产品挤出不足?产品注料不足往往由于物料在未充满型腔之前即已固化,当然还有其他多种的原因。

1.设备原因:a.料斗中断料:b.料斗缩颈部分或全部堵塞;c.加料量不够;d.加料控制系统操作不正常:e.注压机塑化容量大小:f.设备造成的注射周期反常。2.挤出条件原因:a.注射压力太低;b.在挤出周期中注射压力损失太大;c.注射时间太短;d.注射全压时间太短;e.注射速率太慢:f.模腔内料流中断;g.充模速率不等;h.操作条件造成的注射周期反常。3.温度原因:a.提高料筒温度;b.提高喷嘴温度;c.检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈(或远红外加热装置)和加热系统;d.提高模温;e.检査模温控制装置。4.模具原因:a.流道太小;b.浇口太小;喷嘴孔太小;d.浇口位置不合理;e.浇口数不足:f.冷料穴太小;g.排气不足;h.模具造成的注射周期反常。5.物料原因:物料流动性太差。

三、塑料造粒机组怎样组克服产品飞边溢料,产品溢边往往由于模子的缺陷造成,其他原因有:注射力大于锁模力、物料温度太高、排气不足、加料过量、模子上沾有异物等。